Pokročilý systém rychlé změny barev s efektivním automatickým čištěním a technologií vysokého proudění vzduchu

Stručný popis:

Na základě požadavků zákazníka na velikost, tvar, tloušťku povlaku, rychlost nanášení suspenze a barvu prášku potahovaného obrobku, jakož i na základě bohatých zkušeností nashromážděných v podobných aplikacích stříkání produktů, společnost Tuyi pro zákazníka připravila plně automatický systém práškového stříkání s rychlou změnou barvy, sendvičový systém. Systém v tomto schématu dokáže splnit procesní rozměry komponentů pro práškové stříkání, efektivně zlepšit efektivitu výroby a snížit náklady na pracovní sílu.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Jak to funguje

Prášek je plně fluidizován v práškové nádobě v kbelíku pro přívod prášku a
Prášek je transportován práškovým čerpadlem přes práškovou trubici do stříkací pistole. Prášek je nasáván koronovou oblastí elektrody stříkací pistole a adsorbován na povrchu uzemněného obrobku. Po proniknutí filtrovaného vzduchu do rozprašovače se vytvoří vnitřní podtlak a adsorpční prášek se proudem vzduchu adsorbuje přes vnitřní stěnu hladké trubky, nasává se do velkého cyklonu, kde se těžké částice prášku oddělují. Rotujícím odstředivým proudem vzduchu se rotující vzduch přesouvá podél stěny cyklonu, sítem do kuželové nádoby na prášek a zpět přes extruzní ventil zpět do nádoby na prášek. Lehké částice proudí sekundární trubkou s extrakční atmosférou. Prášek je kompletně filtrován filtrační vložkou. Vestavěný rotační pulzní ventilátor fouká zevnitř i zvenku filtrační vložky, aby se prášek dostal do odpadní nádoby na prášek, čímž se udržuje čistý a udržuje se účinná ventilace.

Specifikace a technické parametry

Druhy prášků	Kvalifikováno pro organické práškové lakování
Rychlost řetězu zavěšení	Dle potřeb zákazníka
Typ převodovky	Podvěsný dopravník
Otáčka obrobku za minutu	Nemít
Teplota obrobku	<35℃
Požadavky na provozní prostředí	Relativní vlhkost <75 % a okolní teplota: <40 ℃
Průměrná tloušťka povlaku	Dle potřeb zákazníka
K povlakování obrobků	-
Recyklační prášek	10 druhů
Počet druhů práškových barev	10 druhů
"Automatický slot (včetně pevného slotu) na každé straně"	Pět
Rychlost proudění vzduchu v blízkém okolí	<0,1 m/s
"Ruční práce stříkací pistole Encore LT jednou za nastavení dávkování prášku"	70 % (termosetový práškový lak z polyesteru Aksu v plochém testu na desce)
Manuální operační stůl	2 místa pro ruční postřik
Standardní napájecí zdroj	Třífázový pětivodičový systém, 380 V, 50 Hz, rozsah kolísání napětí +/-10 %
"Pro měření se používá minimální stlačený vzduch"	5,56 metrů čtverečních / min * 2
Pro měření se používá maximální množství stlačeného vzduchu	6,03 m³/min * 2
Maximální vstupní tlak	8 barů (8,0 MPa)
Minimální vstupní tlak	6 barů (0,6 MPa)
Stlačený vzduch obsahuje olej, vodu a částice.	Rosný bod -20℃ nebo obsah vody 1,3 g/m³, obsah oleje 0,01 ppm, s množstvím prachu 0,01 μm
Zařízení pro práškové stříkání je uzemněno	"Použijte 3-5 kořenů pozinkované trubky o průměru 32 mm a délce cca 3000 mm, zaražené do země až k zemi."
Maximální spotřeba elektřiny	60,0 kW
Podlaha / jáma	„A. Únosnost povrchu: 5 tun/metr čtvereční; B. Rovinnost je vyžadována na každých 1 000 mm délky, horní a dolní chyba v rozsahu <1,5 mm.“
Rychlost separace cyklonu	97 % (méně než 3 % částic prášku o velikosti menší než 10 µm)
Výkres rozložení zařízení a vývojový diagram pracovního postupu	Podrobnosti viz výkresy
Jiný	Nemít

Popis návrhu

Vlastnosti:

Efektivní a rychlá změna barvy;

Nepřetržité automatické čištění dna rozprašovací komory;

Základna rozprašovací komory integruje potrubí pro skladování plynu;

Během procesu čištění není nutné vstupovat do vnitřku rozprašovací komory;

Segmentované čištění dna, dvojitý výstup ovládaný solenoidovým ventilem;

Formy výfuku: sekvenční vzduchový nůž s plochým dnem, centrální spodní výfuk, vyhrazená výfuková drážka na plošině pro ruční opravy;

Automatický systém čištění základového vzduchu minimalizuje množství prášku v procesním toku a zvyšuje účinnost systému;

Propojení mezi ověřeným jednoduchým rotačním vzduchovodem a potrubím stříkací místnosti, jakož i odsávacím potrubím s čisticími dvířky, snižuje riziko kontaminace prášku;

Vzduchový nůž dokáže s malým množstvím stlačeného vzduchu generovat nepřetržitý proud vzduchu podobný cloně, který má vysokou intenzitu proudění vzduchu, úsporu energie a vyšší účinnost;

Systém distribuce odsávaného vzduchu rovnoměrně rozděluje rychlost větru v celém spodním odsávacím potrubí, což je výhodné pro maximalizaci zpětného získávání přestřikového prášku a minimalizaci hromadění prášku na spodní desce;

Čisticí vzduchový nůž může provádět pulzní zpětné foukání, foukáním nahromaděného prášku ze spodní části místnosti pro stříkání prášku do střední recyklační nádrže pro recyklaci, aby se dosáhlo maximálního využití prášku a minimální doby změny barvy;

Vzduchový nůž využívá princip Coandova jevu, kdy pomocí stlačeného vzduchu generuje proudění vzduchu speciálně navrženou vzduchovou komorou a dokáže odvést 20–30krát větší množství okolního vzduchu, čímž efektivně šetří spotřebu stlačeného vzduchu.

Seznam konfigurace zařízení

Název položky	Podrobnosti o položce	Model	Popis	Množství	Jednotka
Systém nosiče stříkací pistole	Výtah	Digitální vratný stroj YW2000	(Vratný) zvedací stroj s nosností 50 kg; (synchronní řemen) konstrukce, vratný chod, stabilní a odolný	2	Soubor
Rychlá změna barvy a systém centra pro zásobování práškem	Změna barvy pro práškové centrum	Centrum pro dodávky prášku bez prachu	Vybaven zásobníkem prášku o objemu 120 kg, vybaveným fluidizérem s vysokým průtokem pro zajištění kvalitního prášku pro stříkací pistoli a instalací 12 čerpadel pro přívod prášku	1	Kus
Rychlá změna barvy a systém centra pro zásobování práškem	Práškové síto	Efektivní vibrační fluidní lože	Nezávislé vibrační fluidní lože, průměr 500 mm, velikost ok 100 mesh.	1	Soubor
Sprejová toaleta	Růžová pokojová tabule a boční tabule	Technické plastové práškové stěnové panely	Práškové stěnové panely a horní část jsou svařeny z dovážených technických plastů o tloušťce 6 mm a 12 mm a spodní část je svařena z odolných technických plastů o tloušťce 10 mm.	1	Soubor
Systém obnovy	Součásti cyklonu	Primární velký odlučovač vzduchu	Systém odsávání prachu s velkým odlučovačem vzduchu využívá princip odstředivé separace. Prášek z kabiny je odsáván vzduchovým čerpadlem do velkého odlučovače vzduchu, který automaticky odděluje ultrajemný prášek ve směsi prášku a vzduchu. Míra separace velkého odlučovače vzduchu je ≥97 %.	1	Soubor
	Sekundární postfiltrační systém	Membránový filtrační prvek	Membránový filtrační prvek Dongli má inovativní design a nejlepší výkon, což umožňuje zvýšit efektivní filtrační plochu, zlepšit samočisticí schopnost a snížit odpor systému. Filtrační prvek se používá jako klíčová součást zařízení pro regeneraci a filtraci prášku.	24	Soubor
		Vysoce účinný energeticky úsporný ventilátor, jižní ventilátor, jižní ventilátor	Motor 30,0 kVA a lopatky ventilátoru jižního typu (sací objem vzduchu 20 000 Nm³/h).	1	Soubor
		Těleso nádrže pro regeneraci prášku sekundárního systému postfiltrace	Tato nádrž se používá pro regeneraci prášku a snadno se čistí. Ve spodní části je pohyblivá sběrná nádoba na odpadní prášek a v horní části je hlavní vypínač pro zapínání a vypínání hlavního napájení.	1	Soubor
Elektrický systém	Centrální řídicí systém postřikování v toaletě pro hosty	Vertikální PLC montovaný do racku	Ovládejte otevírání a zavírání hlavního napájení, ovládejte spouštění a zastavování stříkací kabiny, ovládejte systém čištění stříkací pistole, ovládejte zvedací zařízení atd. Veškeré operace zařízení lze provádět pomocí dotykové obrazovky.	1	Soubor
	Osvětlení toalety pro hosty	600LU	Osvětlení 600LU, prachotěsné, 6 skupin v kabině, 2 skupiny na straně manuálního otevírání.	6	Skupina
	Záruka na klíčové díly	Konfigurace interního standardu kabiny	Na celý systém kabiny se vztahuje záruka jeden rok (s výjimkou opotřebitelných dílů).	1	Dávka

List hlavních materiálů

Název položky	Značka	Pozice
Programovatelný logický kontrolér	Siemens (Německo)	S7-200
Rozhraní člověk-stroj	Siemens (Německo)	KTP 600DP
Vačkový spínač	Möller (Německo)	P3-100
Jistič	Schneider (Francie)	C120H, OSMC32
stykač střídavého proudu	Schneider (Francie)	LC-D, LC-E
Tlačítka a kontrolky	Schneider (Francie)	ZB2, XB2
Tepelné relé	Schneider (Francie)	LRD, LRE
Fotoelektrický enkodér	Omron (Japonsko)	E6B2-CWZ6C
Fluidizační deska	Tokio (Japonsko)	Fluidizační kbelík
Koncový spínač	NAIS (Japonsko)	AZ7311
Bezdotykový spínač	SICK (Německo)	IME12-04NNSZW2S
Solenoidový ventil	AIRTAC (Tchaj-wan)	Čisticí vzduchový nůž pro stříkací kabinu
Digitální invertor Lifter	Mitsubishi (Japonsko)	FR-D700
Převodovka zvedáku	TRANSTECNO (Itálie)	Zvedací zvedák
Motor zvedáku	Siemens (Německo)	Siemens (Německo)
Filtrační prvek z membrány s nanopovlakem PTFE	Toray (Japonsko)	Filtr
Odsávací ventilátor	Fanoušek Nanfang	Filtr
Sendvičová PP plastová deska pro inženýrství	New Helmer nebo Klinger (Německo)	Stříkací kabina
Vibrační fluidní lože	Tuzhong	K dispozici síto s okem 80 ok

Výtah s plným zdvihem

	Název položky	Popis	Množství	Jednotka	Obrázek
Systém pro nošení stříkací pistole	Vratný výtah	Nainstalujte horní a dolní koncové spínače do stejné výšky jako otvor stříkací kabiny, aby se zabránilo nárazu hlavně pistole na výtahu do horního a dolního okraje otvoru stříkací kabiny. Pracovní harmonogram a provozní polohu lze digitálně monitorovat a nastavovat data prostřednictvím čínského rozhraní člověk-stroj od SIEMENS. Čínské rozhraní člověk-stroj může hlásit poruchové situace, poskytovat pokyny k údržbě a vypočítávat dobu provozu atd.	2	PCS
	Dovezená převodovka z Itálie	Konfigurace střídavých motorů Siemens; Doživotní bezúdržbová šneková převodovka, bez nutnosti doplňování paliva, odolná a s dlouhou životností; Jmenovité napětí a výkon: AC 220V, 750/1500 W; Rychlost vratného pohybu: 0–48krát/min, plynule nastavitelná	2	PCS
	Dovážený synchronní řemen	Synchronní řemenový převod řeší skryté nebezpečí vykolejení řetězu; Plynulý chod a odolnost; Bezúdržbový provoz po celou dobu životnosti.	2	SOUBOR
	Funkce	Díky použití špičkové italské převodovky TRANSTECNO v oboru je bezúdržbová, odolná a dodává se s roční zárukou; Výrobní proces je kompletně dokončen upínacími přípravky a přípravky, což zajišťuje optimální přesnost instalace a trvanlivost; Přizpůsobeno potřebám zákazníka pro zajištění maximální efektivity jeho používání.

Sendvičová stříkací místnost

Místnost pro stříkání prášku	Horní a boční panely stříkací kabiny	PP "Polypropylenové" plastové stěnové panely pro stříkací kabiny	Jedná se o třívrstvou konstrukci stříkací kabiny z technického plastu, která dokáže odpuzovat nabitý prášek, takže se na obrobku může hromadit více nabitého prášku a dosáhnout tak nejlepší kvality výrobního papíru.	1	Soubor
	Otevírání a dveře stříkací kabiny	Otevírání a dveře stříkací kabiny	Velikost je založena na nejlepším výrobním papíru.	1	Soubor
	Spodní část stříkací kabiny	Dno konstrukční stříkací kabiny z plastových obkladových desek	Dno stříkací kabiny je vyrobeno z technického plastu PP s dobrou odolností proti poškrábání a antistatickým účinkem; má automatické překlápění, rovnoměrné odsávání vzduchu a pohodlnou změnu barvy.	1	Soubor
	Automatické čisticí zařízení	Automatické zařízení pro čištění vzduchu	Dno stříkací kabiny je plochá deska vyrobená z PP materiálu, se silnou odolností proti nárazu a opotřebení, vysokou výškou okrajů a nelepivým práškem. Automatické čištění vzduchu zajišťuje, že prášek na dně stříkací kabiny (prášek automaticky čištěný ze dna stříkací kabiny) je včas regenerován a recyklován, což zlepšuje míru využití prášku, zajišťuje nejkratší dobu změny barvy a maximální míru využití prášku a dobu změny barvy ve stříkací kabině.	1	Soubor
	Zajištění bezpečnosti: Podle § 4.3.1 normy GB15607-2008, s výjimkou lokálních oblastí, jako je výstup trysky, by průměrná koncentrace suspendovaného prášku v místnosti pro stříkání prášku (tj. koncentrace uvnitř výfukového potrubí výstupu místnosti pro stříkání prášku) měla být menší než polovina minimální hodnoty koncentrace výbušnosti prášku. Pokud minimální koncentrace výbušnosti (MEC) není známa, maximální koncentrace nesmí překročit 15 g/m³. Pokud je v systému zařízení pro potlačení výbuchu, koncentrace suspendovaného prášku ve výfukovém potrubí výstupu místnosti pro stříkání prášku může překročit 50 % minimální koncentrace výbušnosti. „Podle údajů o prášku je teplota vznícení stříkaného prášku přibližně 500 ℃ a dolní mez výbušnosti je 30–90 g/m³. Koncentrace prachu v tomto schématu je však pouze 9,38 g/m³, což je hluboko pod dolní mezí výbušnosti 30–90 g/m³, což zajišťuje bezpečnostní faktor zařízení.“

Velký cyklónový sekundární regenerační systém

	Název položky	Podrobnosti o položce	Popis	Množství	Jednotka	Obrázek
Systém obnovy	Cyklonový systém	Primární (velký jednoduchý) cyklonový odlučovač	Průměr: 1400 mm Výška: 5350 mm Velký cyklonový odlučovač pracuje na principu odstředivé separace. Prášek zachycený filtrem je nasáván do velkého cyklonového odlučovače, který automaticky odděluje ultrajemný prášek od směsi prášku a vzduchu.	1	Soubor
	Cyklonový systém	Otevíratelný čisticí vzduchový kanál	Aby byla zajištěna změna barvy, jsou spodní část stříkací kabiny, přívod vzduchu a spojovací potrubí stříkací kabiny přiměřeně navrženy s dvířky, která lze snadno kontrolovat a čistit, aby se usnadnilo každodenní čištění a vnitřní kontrola.	1	Soubor
	Systém po recyklaci	Membránová filtrační patrona Toray (Japonsko)	Díky použití high-tech membránových povlakových materiálů (PTFE) může životnost filtrační patrony dosáhnout více než 5 let. Dokáže filtrovat ultrajemný prášek o velikosti 0,1–0,3 mikronu. Výfukové plyny jsou přímo vypouštěny dovnitř. Filtrační patrona je vyrobena speciální technologií, snadno se čistí a má dlouhou životnost.	24	Kusy
		Komponenty pro regeneraci po filtraci	Tato součást má nádobu na sběr odpadního prášku. Filtrační patrona používá skládaný filtrační materiál k oddělení vzduchu, takže míra zpětného získávání prášku je ≥99,9 %. Filtrační patrona je čištěna zpětným proplachováním stlačeným vzduchem a detekována systémem snímače diferenčního tlaku filtru.	1	Soubor
		Vysoce účinný energeticky úsporný ventilátor a oběžné kolo jižního ventilátoru	Je klíčovou součástí zařízení pro sekundární regeneraci za filtrem. Výkon motoru je 30 kW a objem vzduchu je 20 000 Nm³/h; s vysoce hustým tlumením hluku.	1	Soubor
	Vlastnosti: Žádný zpětný tok ani sifonový jev; Pneumatické zvedací zařízení; Konstrukce kuželové nádoby pro snadné sběr prášku; Speciální rozhraní pro rychlospojku pro přenos prášku; V kombinaci s automatickým zpětným prouděním z trubky pro prášek se jeden válec snadněji čistí; Zjednodušený a uzavřený potrubní systém; Vratný vzduchový kanál poskytuje lepší odolnost, dobré uzemnění a zvyšuje bezpečnost čisticího procesu; Nainstalujte čisticí dvířka v místě připojení v místnosti pro stříkání prášku a obsluha je může přímo otevřít a vyčistit interiér při změně barvy. Jednoduchá a rychlá implementace změny z tmavých na světlé barvy je „pokud je to viditelné, lze to důkladně vyčistit“.

Práškové centrum pro rychlou změnu barvy

	Název položky	Funkce	Popis	Množství	Jednotka	Obrázek
Systém pro rychlou výměnu barev a dávkování prášku	Centrum pro dodávky prášku	Centrum regeneračního prášku	Propojení velkým cyklonovým regeneračním systémem; provoz rychlovýměnného centra s funkcí rychlého a pomalého režimu kombinuje flexibilitu a jednoduchost provozu; zpracovává prášek z původního práškového nebo nového práškového zařízení, integrované automatické fluidizační zařízení. Integrované elektrické ovládání, monitorování polohy pomocí detektoru hladiny, detektor hladiny řídí stoupání a klesání zařízení pro podávání prášku a zařízení pro podávání prášku je vybaveno plně interním vratným čerpadlem a fluidizačním plynem. Sací potrubí, práškové čerpadlo, potrubí a stříkací pistole lze automaticky čistit. Regenerovaný prášek je přímo odesílán do zásobníku prášku a velkého cyklonu s integrovaným automatickým čisticím zařízením.	1	Soubor
	Sud s prachem	Plastový čtvercový sud	Plastový čtvercový fluidní prášek je vybaven fluidizérem s vysokým průtokem, který dokáže lépe fluidizovat prášek v práškovém válci a dopravit kvalifikovaný prášek do stříkací pistole.	2	Kusy
	Konstrukční prvky	Obvykle považováno za klíčovou součást automatizované výroby; Rychle odnímatelné integrované elektrické síto na prášek (velikost pórů 250 μm); Centrum pro dávkování prášku je speciálně navrženo pro rychlou změnu barvy a nahrazuje tradiční kbelík pro dávkování prášku. Centrum pro dodávku prášku je integrovanou součástí systému rychlé změny barvy, což ovlivňuje kvalitu stříkání konečného produktu. Umístěte krabičku s práškem poskytnutou dodavatelem prášku na místo fluidního kbelíku s práškem a po použití vraťte krabičku s práškem do skladu;
	Princip návrhu	Typickým způsobem provozu centra pro dodávku prášku je umístění boxu s práškem na vibrační stůl. Podle pokynů detektoru hladiny prášku se všechny sací trubice práškového čerpadla zasunou do prášku a fluidizační trubice se používá k fluidizaci okolního prášku. Fluidizovaný prášek je čerpán do boxu s práškem práškovým čerpadlem a stříkán ven stříkací pistolí. Prášek, který nebyl nastříkán na obrobek, padá na podlahu stříkací místnosti a poté je nasáván do cyklonového odlučovače, kde se stává směsí vzduchu a prášku. V cyklonovém odlučovači se prášek oddělí a posílá se zpět do centra pro dodávku prášku přes ventil husté fáze. Aby se zabránilo znečištění, prášek vrácený do centra pro dodávku prášku se před vstupem do boxu proseje přes síto. Při změně barev se všechna prášková čerpadla zvednou z práškové nádoby a prášková nádoba se vyjme z vibračního stolu. Zahájí se proces čištění a všechna prášková čerpadla a sací potrubí se spustí do čisticí polohy, což je ofukovací ventil vibrační plošiny. Prášek na vnitřní stěně práškové cesty se automaticky čistí stlačeným vzduchem. Během tohoto procesu čištění se čistí vnitřní stěny sací trubky prášku, práškového čerpadla, přívodní trubky prášku a stříkací pistole. Vnější stranu práškového čerpadla lze vyčistit ruční ofukovací pistolí. Práškovou nádobu utěsněte, vraťte ji do skladu a nahraďte ji jinou barevnou práškovou nádobou. Zbývající prášek v systému se recykluje do násypky na odpadní prášek. Rekuperační potrubí z cyklonového odlučovače do centra pro přívod prášku se také čistí stlačeným vzduchem. Po dokončení procesu čištění můžete začít stříkat další barvu. Doporučuje se vložit recyklovaný prášek do zásobníku odpadního prášku během prvních několika minut po výrobě další barvy a nepoužívat jej.

Ovládací skříň (elektrický řídicí systém)

	Název položky	Podrobnosti o položce	Popis	Množství	Jednotka
Elektrický řídicí systém	Centrální řídicí systém stříkací místnosti	Centrální řídicí systém s vertikálním PLC montovaným do stojanu pro dodávku prášku do stříkací kabiny	Centralizovaný řídicí systém Siemens montovaný do racku, uživatelsky přívětivé rozhraní člověk-stroj, grafické symboly, snadná obsluha. Rozhraní dokáže zobrazit provozní stav systému, například ventilátoru a stříkací pistole, s řadou funkcí, jako je nastavení parametrů, zobrazení informací o alarmu, výzva k údržbě a ochrana dveří skříně. Má funkce, jako je stabilita řízení, nucené zastavení zvedáku, programovatelný logický regulátor, alarm detekce plamene, ovládání spuštění a zastavení stříkací kabiny, ovládání otevírání a zavírání hlavního napájení, dobrý výkon proti rušení a shoda s evropskými průmyslovými normami CE.	1	Soubor
Elektrický řídicí systém	Centrální řídicí systém stříkací místnosti	Funkce: Všechny komponenty jsou značkové elektrické spotřebiče, trojité a všechny jističe jsou Siemens. Kvalita je stabilní. Elektrická zařízení a vedení splňují ustanovení normy GB15607-2008 4.8.1 pro „Elektrická zařízení ve stříkacích zónách“ a „Elektrická zařízení ve výbušných a prachotěsných zónách“ a elektrická vedení vstupující do stříkací kabiny splňují ustanovení normy GB50058.

Bezpečnostní a nevýbušné zařízení

	Název položky	Popis	Množství	Jednotka
Systém zařízení odolného proti výbuchu pro toalety v toaletách	Bodový detektor plamene A716/IR3	Tento produkt byl vylepšen na 32bitový procesor v kombinaci s několika algoritmy speciálně vyvinutými pro detekci plamene. Kromě výrazného zlepšení rychlosti odezvy má také vysokou odolnost vůči falešným poplachům. Lze jej použít pro vnitřní i venkovní aplikace s velkým počtem zdrojů falešných poplachů.	1	Soubor
Systém odolný proti výbuchu Big Whirlwind	Zafiltrační nehořlavý ventil	Instaluje se mezi velký vstup vzduchu a filtr, 3 metry od rámu filtru. Když je zpětný tlak v nehořlavém ventilu vyšší než nastavený tlak, nehořlavý ventil se uzavře. Technologie nehořlavosti může zabránit šíření exploze na přední zařízení, čímž se zabrání „sekundární“ explozi nebo hoření. Princip spočívá ve využití tlaku generovaného během exploze k zatlačení pohyblivého ventilu k zablokování plamene a tlaku exploze. Instalační poloha je mezi střední a spodní vrstvou rámu filtru.	1	Soubor
Filtrační systém odolný proti výbuchu	Zařízení pro detekci diferenčního tlaku	Instaluje se mezi horní a spodní vrstvu rámu filtru. Když tlak překročí nastavený rozsah, řídicí systém spustí alarm a vyzve k výměně filtrační vložky, otočné lopatky a zpětného ventilu vzduchu.	1	Soubor
	Bezplamenné odvzdušňovací zařízení (nepropustné odvzdušňovací zařízení)	Bezplamenné odvzdušňovací zařízení se skládá z nehořlavého panelu, průtržné membrány, nehořlavého spojovacího potrubí a upevňovacího prvku. Průtržná membrána je vybavena signálním zařízením, které lze připojit k rozvaděči nebo alarmu přes nehořlavé spojovací potrubí a propojit s ventilátorem nebo jiným zařízením. Značka: Huili, poskytuje protokoly o detekčních testech a certifikaci.	1	Soubor
	Pneumatický ventil pro zpětný tok prášku	Pneumatický zpětný ventil prášku sbírá popel z popelníku a vypouští ho do zpětného potrubí s přetlakem. Pracovní cyklus pneumatického ventilu je určen časem. Interval mezi pneumatickým ventilem a popelníkem, tlak vzduchu v popelníku a pneumatickém ventilu a tlak vzduchu v pneumatickém ventilu a dopravním potrubí jsou udržovány v rovnováze.	2	Sady