Vysoce kvalitní automatický ohýbací stroj vlásenky

Odvíjecí stojan s elektrickým pohonem, zásobník z hliníkové slitiny (nosnost ≤ 150 kg).
Rack (uvnitř typ čerpání)
3、Narovnávací zařízení: vyrovnávací kolo je uspořádáno ve vodorovném a svislém povrchu, zaobluje a narovná měděnou trubku ze dvou stran, každá měděná trubka má čtyři zaoblovací kola a 12 vyrovnávacích kol, z nichž 1 zaokrouhlovací kolo a 4 vyrovnávací kola procházejí skrz excentrické nastavení hřídele, aby byla zajištěna přímost vlásenky.
4、Detekce nedostatku materiálu: použití detekce fotoelektrického spínače uspořádaného před vyrovnávacím kolečkem.
5、podávací zařízení: použití třecího podávání, struktura je válec lisuje pás s posuvem. Každá sada synchronizačního řemene se samostatným válcem, rozvodový řemen lisu podávacího válce, horní a spodní rozvodový řemen upíná třecí podávání z měděné trubky, při podávání na místě se rychlost posuvu zpomaluje, rozvodový řemen stlačuje tlak válce také dolů, která měděná trubka na místě, její stlačený válec ztratil tlak, aby se zabránilo tření mědi k deformaci. Hydraulický olejový pohon pohonu, vysokorychlostní a nízkorychlostní hydraulický ventil snadno dosažitelný pomalým (startováním) → rychlým → pomalým (na místě) práce úderu, aby byla zajištěna vysoká účinnost a kvalita obrobku.
6、Podávání na místě s detekcí senzorového spínače.
7、 Zařízení na řezání měděných trubek: použití vnější měděné trubky na řezání varné desky, mazání rozprašovací mlhou, každou hloubku řezání měděné trubky lze nastavit samostatně, aby se zajistila synchronizace řezání měděných trubek, menší smrštění po řezání, zpětný chod podávacího pásu pro oddělení měděná trubka.
8、 Ohýbací zařízení: skládá se z upínání ohýbání, otáčení ohýbání, ohýbání formy nahoru a dolů a dalších částí. Pro zajištění spolehlivého upnutí při ohýbání jedna měděná trubka s jednou ohýbací formou, každá ohýbací forma s upínacím válcem. Ohýbací rotační zařízení se otáčí kyvným válcem poháněným ohýbacím zařízením. Ohýbací forma je upevněna na pevné desce poháněné dvěma válci. Když je forma spuštěna, lze ji podávat nebo vykládat. Když je šablona zvednuta, ohýbací forma je dokončena ohýbání.
9、Vybíjení, vytahování jádra a zařízení trnu: výše uvedená zařízení jsou instalována na kolejnici. Po dokončení ohýbání měděné trubky je pohyblivý trn poháněn válcem v sevřeném stavu ohybového režimu, opouští bod řezu ohybu a poté se vysune. Servomotor přes kuličkový šroub pohání vykládací sedlo tak, aby se rychle pohybovalo vpřed, Spojení s pohyblivým trnem je spojovací tyč ze silnostěnné za studena tažené bezešvé trubky s maznicí a dávkovačem olejové mlhy, skrz rozdělovač a otvory v ojnice k nástřiku do vnitřní stěny po upnutí formy na kostku a ohýbání pro zajištění kvality kolena.
10、 Zařízení pro nastavení délky svorky: pokud se změní specifikace délky vlásenky, měla by být upravena zařízením pro nastavení délky, zařízení pro nastavení délky má následující části.
① nastavení délky ohybu: používá se k nastavení délky obrobku po ohýbání, poloha vypouštěcího sedadla odvozená servomotorem přes kuličkový šroub; polohování ohýbačky dokončeno šroubem pohonu servomotoru, když je na místě, automatickým upínacím zařízením a základnou upevněnou.
② Vodicí stojan, zařízení pro nastavení podavače: Podle různých délek vlásenky je zařízení vybaveno různou délkou vodícího stojanu. Podavač je poháněn válcem, přijímací rameno je namontováno na dlouhém hřídeli a přijímací rameno se může posouvat podél dlouhé osy, měnit vzdálenost mezi vyjímacími rameny nebo zvyšovat počet vychystávacích ramen, aby vyhovovaly různým délkám vyzvednutí obrobku.
11、Stroj vybavený bezpečnostní fotoelektrickou ochranou na obou stranách zařízení.
12、Hydraulická stanice uspořádaná v řezacím rámu, používá se lopatkové čerpadlo s konstantní rychlostí se vzduchovým chladičem.