Automatický ohýbač hliníkových trubek pro kotoučové hliníkové trubky, ideální pro ohýbání šikmých žeber výparníku
(1) Složení zařízení: Skládá se hlavně z výstupního zařízení, rovnacího zařízení, primárního podávacího zařízení, řezacího zařízení, sekundárního podávacího zařízení, ohýbačky trubek, otočného zařízení stolu, rámu a elektrického ovládacího zařízení.
(2) Princip fungování:
a. Vložte celou stočenou trubici do výstupního stojanu a zaveďte konec trubice k podávací svorce pro jednorázové podávání;
b. Stiskněte tlačítko Start, primární podávací zařízení posune trubku přes řezací zařízení k sekundární podávací svěrce. V tomto okamžiku se jednorázová podávací svorka vrátí do původní polohy a přestane fungovat;
c. Sekundární podávací svorka se spustí a trubka se posílá do ohýbacího kola trubek, kde se začne ohýbat. Po ohýbání na určitou délku trubku odřízněte a pokračujte v ohýbání, dokud není dokončen konečný ohyb, a poté ručně vyjměte ohnutý kus;
d. Znovu stiskněte tlačítko Start a stroj bude cyklicky opakovat výše uvedený pohyb podávacího lokte.
| Řídit | olejové válce a servomotory |
| Elektrické ovládání | PLC + dotyková obrazovka |
| Druh materiálu hliníkové trubky | 160, stav je „0“ |
| Specifikace materiálu | Φ8 mm × (0,65 mm – 1,0 mm). |
| Poloměr ohybu | R11 |
| Počet ohybů | 10 hliníkových trubek se ohýbá najednou |
| Délka rovnání a podávání | 1 mm–900 mm |
| Odchylka rozměru rovnání a délky podávání | ±0,2 mm |
| Maximální velikost lokte | 700 mm |
| Minimální velikost lokte | 200 mm |
| Požadavky na kvalitu loktů | a. Potrubí je rovné, bez malých ohybů a požadavek na přímost není větší než 1 %; b. Na pravé straně lokte by neměly být žádné zjevné škrábance a poškrábání; c. Nekruhovitost v bodě R nesmí být větší než 20 %, vnitřní a vnější rozměry R nesmí být menší než 6,4 mm a horní a dolní rozměry R nesmí být větší než 8,2 mm; d. Vytvarovaný jeden kus by měl být plochý a čtvercový. |
| Výstup | 1000 kusů/jedna směna |
| míra průchodu loktem | ≥97 % |