1. Systém poháněného servomotoru, přijímá servomotor a pohonnou jednotku s přímým točivým momentem s vysokou kapacitou přetížení pro realizaci nízké spotřeby energie, vysokou účinnost přenosu, spolehlivé výkon a pohodlnou údržbu.
(1) Nastavitelná rychlost a zdvih
A. Úder Punch může být vybrán podle tloušťky listu automaticky, čímž se zlepšuje účinnost práce.
b. Rychlost punče je nastavitelná během každého bodu každé jednotlivé stanice,
C. Stroj může realizovat vysokorychlostní rychlou rychlostí během prázdného běhu a nízké rychlosti během skutečného úderu, tímto způsobem lze kvalitu punče efektivně vylepšit a během punče není opravdu žádný hluk.
(2). Systém je vybaven s nadměrnou ochranou a mechanickými zařízeními pro ochranu přetížení.
(3). Punčová síla může být automaticky upravena podle tloušťky listu a rychlosti běhu RAM, aby se kvalita děrování dosáhla vysoké úrovně.
2. věžička s pouzdrem je proces ve dvojicích
Věžička je zpracována speciálním zařízením, aby byla zajištěna koaxialita horní a dolní věže a rozšíření životnosti nástroje; Busovaná věžička zjednodušuje strukturu věží, aby prodloužila životnost; Dlouhé nástroje lze použít ke zvýšení přesnosti vedení a rozšíření životnosti nástroje (pro silnou list).
3. importované pneumatické, mazací a elektrické komponenty zajišťují spolehlivost celého stroje.
4. Velká vedení a koule z Japonska nebo Německa zajišťuje vysokou přesnost krmení.
5. Tvrdý kartáč a míčový míchaný pracovní stůl snižuje hluk a vibrace během běhu a také chrání povrch plechu.
6. Svařovaný rám typu O byl dvakrát vibrován, stres byl zcela smazán. Rám je zpracován Německem SHW SHW Dual-Side Pentahedron Center najednou, není třeba provádět podruhé umístění.
7. Plovoucí svorka s velkou upínací silou zajišťuje stabilní krmení; Integrovaný vozík zajišťuje dobrou rigiditu a pohodlný pohyb svorky.
8. Systém je uváděn s funkcí automatické ochrany se svorkou, aby se zabránilo poškození nástrojů a svorky, což zajišťuje nepřetržitý provoz programu.
9. Auto-index přijímá vysoce přesný mechanismus červského kola a červa, což zajišťuje vysoký přesný indexování. Max. Průměr nástrojů může dosáhnout 88,9 mm a auto-index lze rozšířit na 4 NOS.
10. Integrovaná struktura paprsku, aby se vozík a paprsek stal do jedné části, zvýšil tuhost a přinesl přesné polohování. Stroj může běžet mnohem stabilněji během vysokorychlostního krmení a ukončí vychylování osma a y os.
11. Osa x: Přijímá servomotor k řízení vysoce přesné posádky Balls a kočár je obsažen s vysokou rigiditou a lehkým designem. Osa y: Servo Motor přímo řídí krmivový stojan, který je propojený s vodicí dráhou stroje, paprsek typu Split je upevněn stojanem na krmení a působící síla bude přenášena na strojový rám a rozemletím pomocí stojanu a vodítka, aby se snížily vlastní vibrace paprsku. Tato struktura je uvedena s charakteristikami dobré tuhosti, světla hmotnosti, nízké gravitace a dobrou dynamickou odezvou v celém systému krmení, stabilním během a dobrým přesným.
12. Systém mazání centrálního mazání je přijat k odeslání mazacího tuku přímo do relativního mazacího bodu, snižování tření každého pracovního párů a zvýšení životnosti.
13. Přepínač proti deformaci proti listu a přepínač s odizolovacím listem.
| Žádný. | Jméno | Montáž. | Poznámka |
| 1 | Seznam balení | 1 set | |
| 2 | Osvědčení o kvalitě | 1 set | |
| 3 | Příručka pro mechaniku | 1 set | |
| 4 | Příručka pro elektrické provoz | 1 set | |
| 5 | Kresba nadace | 1 set | |
| 6 | Elektrický hlavní kresba | 1 set | |
| 7 | Dokumenty softwarového systému auto-programu | 1 set | |
| 8 | DBN Elektrické hlavní kreslení | 1 set | |
| 9 | Příručka pro nástroje | 1 set | |
| 10 | Systémová příručka CNC | 1 set | |
| 11 | Kresba nástrojů | 1 set |
| Žádný. | Jméno | Rozchod | Montáž. |
| 1 | Dvojitá hlava | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 set |
| 2 | Movitelný klíč | 200 | 1 Ne. |
| 3 | Scénková hlava Spanner | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Křížový šroubovák | 100 × 6 | 1 Ne. |
| 5 | Mazací lis | HS87-4Q | 1 Ne. |
| 6 | Mazací mazací mazací zbraň kompresorová pistole | SJD-50Z | 1 Ne. |
| 7 | Vysokotlaká zbraň | 1 set | |
| 8 | T tvarový knoflík | M14 × 1,5 | 1 Ne. |
| 9 | Přepínač přiblížení | M12 PNP SN = 2 Otevřeno | 1 set |
| 10 | Přepínač přiblížení | M12 PNP Sn = 2 Close | 1 Ne. |
| 11 | Klíč | T09-02,500 000-38 | 1 Ne. |
| 12 | Kpain pro spínač plynového válce | 1 set | |
| 13 | Měkká trubka | Ø 12 | 1 Ne. |
| 14 | Měkký potrubí | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Nadační části | 1 Ne. |
| Žádný. | Jméno | Rozchod | Montáž. | Poznámka |
| 1 | Clamp Gear Board | 3 č. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Upínací deska | 6 č. | T02-20A.000.000-09C Nebo T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Jaro malý šroub ve svorce | M4X10 | 20 č. | T02-06,001 000-02 |
| M5X12 | ||||
| 3 | zašroubujte upevňovací vnitřní šroub | M8 x 1 x 20 | 20 Ne. | |
| 4 | Střihací čepel | 30t | 2 č. | T09-16,310 000-0,1.2 |
| 5 | Vnitřní šroub | M8 x 1 x 20 | 4 č. |
Systém FANUC CNC je specializovaný systém CNC vyvinutý Japonskem FANUC, zejména za účelem splnění funkcí tohoto typu stroje, což do značné míry zlepšuje spolehlivost stroje.
I 、 Systémové charakteristiky
1. grafická a punčová funkce;
2. pohodlný program Universal G Code pro snadný provoz;
3. Universal RS232 Standardní port pro pohodlně komunikovat s počítačem;
4. Pokročilý plně digitální servomotor a servo systém;
5.10.4 ″ LCD barevný displej;
6. Zpětná vazba Pulse Encoder Semi-Loop;
7. paměť EMS: 256K;
8. Field Program, Office Program;
9. Čínská a anglická displeje;
10. funkce grafické simulace;
11. Jedna karta PCMCIA s velkou kapacitou pro zálohování parametru systému, programu pro kreslení a zpracování žebříku a realizujte online proces programu zpracování velké kapacity;
12. Přírůstek v nejmenší jednotce, kontrola detekce polohy AD Servo, aby se realizovala vysoká rychlost a vysokou přesnou provoz;
13. Tlačítko Operace na panelu lze definovat podle skutečného požadavku;
14. Super vysokorychlostní datové kabely spojky s malým připojením kabelu;
15. Vysoká integrace, specializovaný software. Krátká doba na spuštění, data nebudou ztracena, pokud je napájení náhle dosud;
16. Skladování 400 kusů programu.
1. Lineární osy: x, y os, rotující osy: t, c os, osa punč: z osa;
2. Alarm pro elektrickou chybu, jako je přehodnocení.
3. funkce autodiagnostiky.
4. Funkce měkkého limitu.
5. Universal G kód pro program;
6. funkce kompenzace nástrojů;
7. funkce kompenzace vzdálenosti šroubu;
8. funkce kompenzace zpětné mezery;
9. Funkce vychýlení souřadnic;
10. funkce přesunu;
11. Funkce automobilu, manuálu ， Jog režim;
12. funkce ochrany svorky;
13. Funkce zámku vnitřního registru;
14. Funkce programu parametru;
15. Funkce dílčího programu;
16. Funkce rychlého polohování a zámku punče;
18. Funkce m kódu;
19. Program absolutního a přírůstku;
20. Kondicionování, bezpodmínečný skok.
Programování úvodu softwaru
Přijímáme Cnckad od společnosti Metalix Company. Software je kompletní sada automatického programovacího softwaru CAD/CAM od návrhu po výrobu. Se správou knihovny plísní může být automatickým zpracováním výběru režimu, optimalizace cesty a dalších funkcí automaticky generována postupy zpracování CAD kresby NC. Můžete dosáhnout programování jedné části, automatické hnízda a kompletní balíček.
FUNKCE FUNKCE DRAWERCNCKADOVÉHO Výkonné grafiky, snadné a intuitivní používat, kromě standardní funkce kreslení podle vlastností plechu, přidala některé speciální metody kreslení, jako je řez, kulatý, vstup pravého úhlu a vstup na pravý úhel a kontur, atd.
b) funkce děrování
Vystupoval s automatickým úderem, speciální formou, automatickým indexováním, automatickým přemístěním, řezem okrajů a dalšími funkcemi.
c) Funkce střihu
Automatická kontrola obrysu a opravte parametry typu materiálu, tloušťku, jednomu řezu, řezu a přemístění střihu a další funkce, implementační deskové automatické zpracování smyku.
d) Zpracování post
Automatické nebo interaktivní zpracování pokrývá veškerý proces: razítko, laser, plazma, oheň, řezání vody a frézování.
Pokročilé zpracování post může produkovat všechny druhy efektivního kódu NC, podporovat podprogramy, makro program, jako je optimalizace cesty nástroje a nejmenší rotaci plísní, injekce podpory, funkce vakuového sacího stroje, jako je materiál a rychlost posuvného bloku.
Program přenosu do jiného stroje potřebuje jen několik kliknutí myší. Tyto jsou odvozeny od způsobu zpracování po zpracování CNCKAD, a to tím, že eliminuje nadměrné počítačové soubory, které zmenšují optimalizaci operace.
e) Grafická simulace CNC
Software podporuje jakoukoli grafickou simulaci programu CNC, včetně ručně psaného CNC kódu, proces úpravy je také velmi jednoduchý, software může automaticky zkontrolovat chyby, jako jsou ztracené parametry svorky a chyby vzdálenosti atd.
f) Transformace z NC na kresbu
Buď ručně psaný nebo jiný NC kód, lze jednoduše převést na grafiku dílů.
g) Zpráva o datu
Může tisková zpráva o tisku, včetně všech informací, jako je počet dílů, zpracování informací, jako je čas, sada plísní atd.
h) DNC přenos
Přijetí systému Windows rozhraní přenosového modulu, takže přenos mezi počítačem a strojovým zařízením je velmi snadný.
1) 、 Podporujte aktuální všechny modely CNC věže, řezací stroj laseru, řezacího stroje plazmy a stroje na řezání plamenů a dalších strojních strojů.
2) 、 Podporujte celý proces provozu zařízení CNC, včetně kreslení, automatického nebo interaktivního zpracování, po zpracování, simulační program CNC, manuálního a automatického řezání, stahování souborů NC a nahrávání atd.
3) 、 může přímo zadávat AutoCAD, solidge, solidwork a cadkey atd. Včetně veškerého slavného grafického souboru generovaného softwarem CAD.
4) 、 Software podporuje řadu různých numerických ovládacích zařízení, může během zpracování umístit díly NC generovat různé soubory zařízení pro více zařízení.
Automatické přemístění
Když je velikost desky větší než určitý rozsah, stroj automaticky znovu umístění a poté automaticky generoval pokyny k polohování; Pokud má uživatel zvláštní požadavky, lze jej upravit nebo smazat podle vlastních pokynů pro umístění.
Automatické vyhýbání se svorce
Pokyny generované automaticky umístěním, které může způsobit, že se svorka vyhýbá mrtvé zóně, sníží odpad; Ať už je talíř součástí nebo několik částí ocelové desky, může realizovat operaci vyhýbání se svorce.
Zpracování materiálu
Aby se snížila deformace materiálu v procesu razítka, lze přijmout techniku zpracování materiálu proužku a řezací nástroj lze použít vpředu nebo vzadu výuky větve.
Technika prořezávání
V kombinaci s funkcí běžného bora, automatického děrování, které je schopno udeřit zlomený materiál kolem okraje.
Jednorázové pohyby se automaticky pohybují
S pohyblivým strojem na upínači může být generován softwarem automaticky pohybujícím se svorkou pomocí instrukcí NC.
Rotace minimunu
Možnost minimálního rotace smrti může snížit opotřebení stanice automatické indexování a zlepšit efektivitu výroby.
Funkce více typů děrování
Funkce děrování trojúhelníku, děrování zkosení, děrování oblouku a další jedinečné a efektivní metody děrování.
Funkce silného automatického děrování
Mezi automatické funkce děrování patří automatické mikropojení, inteligentní výběr formy a spoustu detekce poplachu a další funkce.
I) Automatická funkce řezání
Metalix Cnckad obsahuje komponentu AutoNest, což je sada skutečného softwaru pro hnízdění v automatickém optimalizaci, který si může realizovat veškerou optimalizaci technické metody plechu.
1. Přívod vzduchu: Pohodnocený pracovní tlak by měl být více než 0,6MPa, tok vzduchu: více než 0,3 m3/min
2. Napájení: 380V, 50 Hz, výkop: ± 5%, elektrická energie 30T je 45 kVa, dynamický průměr kabelu je 25 mm², jistič je 100a. Pokud napájení není stabilní, je nutný stabilizátor, pokud dojde k úniku elektrického úniku, je potřeba ochrana.
3.Hydraulický olej ： （Shell） Tonna T220 nebo jiný olej pro mazání a mazání kolejnice。
Mazací olej ： 00# -0# Extrémní tlakový tuk （GB7323-94）, návrh ： pod 20 ° C Použití 00# extrémní tlakový tuk, nad 21 ° C Použití 0# Extrémní tlakový mastnota
| Značka | Jméno | Poznámky | Teplota |
| Shell | EPO | 0# extrémní tlakový tuk | 21 ° C výše |
| Shell | GL00 | 00# Extrémní tlakový tuk | 20 ° C níže |
3. Teplota prostředí: 0 ° C - +40 ° C
4. Vlhkost prostředí: relativní vlhkost 20-80%RH (nekondenzace)
5. Drž se dál od silných vibrací nebo narušování elektromagnetismu
6. prostředí s malým prachem, žádný jedovatý plyn
7. Připravte základy podle kresby nadace
8. Uživatel by si měl vybrat technika nebo inženýra pro školení, vzdělání by mělo být alespoň absolvováno na technické střední škole a uspořádat jej dlouhodobě.
11. MUSÍTE PŘIPOJTE základ podle výkresu
12. Otevírací klíč 65 mm klíč, podpůrný prut, který je možné upravit úroveň nadace.
13. Více než 5 litrů čistého benzínu, řada hadrů, pistole, mazací olej, asi 1 litry pro tyčinky a plísně.
14 S jedním фl1 300 a jedním ф16*300 měděnými tyčemi pro instalaci formy. Dlouhý paprsek (trup a paprsek jsou baleny samostatně, ale také pro přípravu odesláných jednotek)
15 Indikátor číselníku (rozsah 0-10 mm), který se používá k ladění osy X a Y kolmé.
16 Když zařízení dosáhne továrny, připravte 20t provoz nebo jeřáb pro zvedání zařízení
17. Pokud je osy V je vybavena motorem chladiče vody, musí být připraven související medián chlazení, objem je 38L
Další záležitosti, které nejsou kryty, vyžadují další interpretaci a koordinaci
CNC věžička Punch Machine ； Čižová punč ； Čilorna Punch Press ； Cnc Punching ； Čiži pro děrování ； Cnc Punch Press ； Cnc PUNCH PUNCH PUNCH PUNCH PRESOVÁNÍ PRACI Prodej ； CNC Turret Punch Press Machine ； CNC děrování a ohýbací stroj ； Numerická ovládání věže Punch Put Press ； Servo Drive pro věžička Punch Press ； Turret Punch Press k prodeji
| Žádný. | Specifikace | Jednotka | Strojový model | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Punch Force | kN | 300 | ||
| 2 | Hlavní typ jízdy | / | Jednomotorické řízené | ||
| 3 | CNC systém | / | Systém FANUC CNC | ||
| 4 | Max. Velikost zpracování listu | mm | 1250*5000 (s jedním přemístěním) | 1500*5000 (s jedním přemístěním) | |
| 5 | Počet svorky | žádný. | 3 | ||
| 6 | Max. Tloušťka zpracování | mm | 3.2/6,35 | ||
| 7 | Max. Průměr punče za čas | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Hlavní úder útočníka | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Punch zasáhl 1 mm tempo | HPM | 780 | ||
| 10 | Max. Punch Hot rychlostí 25 mm | HPM | 400 | ||
| 11 | Max. Rychlost otřesů | HPM | 1800 | ||
| 12 | Počet přemístění válce | soubor | 2 | ||
| 13 | Počet stanice | žádný. | 32 | ||
| 14 | Počet AI | žádný. | 2 | ||
| 15 | Počet ovládacích osy | žádný. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
| 16 | Typ nástrojů | / | Dlouhý typ | ||
| 17 | Typ pracovního stolu | / | Pod 3,2 mm: Plný kartáč s pevným kartáčem (Zvedání koulí pro načítání lze přidat jako možnost) | ||
| Nad 3,2 mm: Full Balls Pracovní stůl | |||||
| 18 | Max. Rychlost krmení | X osa | M/min | 80 | |
| Y osa | 60 | ||||
| Xy kombinované | 100 | ||||
| 19 | Rychlost věže | RPM | 30 | ||
| 20 | Rychlost rotace nástrojů | RPM | 60 | ||
| 21 | Přesnost | mm | ± 0,1 | ||
| 22 | Max. Nakládací kapacita | Kg | 100/150 pro pracovní stolek míče | ||
| 23 | Hlavní výkon motoru | KVA | 45 | ||
| 24 | Režim nástrojů | / | Nezávislý typ rychlé demontáže | ||
| 25 | Tlak vzduchu | MPA | 0,55 | ||
| 26 | Spotřeba vzduchu | L/ min | 250 | ||
| 27 | Kapacita paměti CNC | / | 512K | ||
| 28 | Detekce mrtvé zóny | / | Y | ||
| 29 | Přepínač s odizolovacím listem | / | Y | ||
| 30 | Spínač deformace anti-listů | / | Y | ||
| 31 | Obrys dimenze | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| Žádný. | Jméno | Značka | Rozchod | ||
| 1 | CNC systém | FANUC | Oi-pf | ||
| 2 | Ovladač servo | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servo Motor (X/Y/C/T osa) | FANUC | AIS (x 、 y 、 t 、 c) Speciální motor pro osu V | ||
| 4 | Směrnice | Thk | HSR35A6SSC0+4200L (x: 2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y: 1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y: 1500) | |||||
| 5 | Ballscrew | Thk | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (x: 2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y: 1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y: 1500) | |||||
| 6 | Přesné ložisko | NSK/Koyo | 25tac62bdfc10pn7b/sac2562bdfmgp4z | ||
| 30tac62bdfc10pn7b/sac3062bdfmgp4z | |||||
| 7 | Pneumatické části | Tři kloub | SMC | AC30A-03D | |
| Solenoidní ventil | SY5120-5D-01 | ||||
| Tlumič | AN10-01 | ||||
| Válec | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrický systém | Jistič | Schneider | / | |
| Kontakt | Schneider | / | |||
