1. Systém poháněný jedním servomotorem, využívá velký točivý moment přímo poháněný servomotor a hnací jednotku s vysokou kapacitou přetížení, aby se dosáhlo nízké spotřeby energie, vysoké účinnosti přenosu, spolehlivého výkonu a pohodlné údržby.
(1) Nastavitelná rychlost a zdvih
A. Zdvih děrování lze automaticky zvolit podle tloušťky plechu, což zlepšuje efektivitu práce.
b. Rychlost děrování je nastavitelná v každém bodě každé jednotlivé stanice,
C. stroj dokáže realizovat vysokou rychlost při jízdě naprázdno a nízkou rychlost při skutečném děrování, tímto způsobem lze efektivně zlepšit kvalitu děrování a při děrování skutečně není žádný hluk.
(2). Systém je vybaven nadproudovou ochranou a mechanickou ochranou proti přetížení.
(3). Sílu děrování lze automaticky nastavit podle tloušťky plechu a rychlosti běhu beranu, aby kvalita děrování dosáhla vysoké úrovně.
2. Věž s pouzdrem se zpracovává ve dvojicích
Revolver je zpracován speciálním zařízením pro zajištění souososti horní a dolní revolverové hlavy a prodloužení životnosti nástrojů; pouzdrová věž zjednodušuje konstrukci věže a prodlužuje životnost; dlouhé nástroje lze použít ke zvýšení přesnosti vedení a prodloužení životnosti nástrojů (pro silné plechy).
3. Dovážené pneumatické, mazací a elektrické komponenty zajišťují spolehlivost celého stroje.
4. Velká vodicí dráha a kuličkový šroub z Japonska nebo Německa zajišťují vysokou přesnost podávání.
5. Smíšený pracovní stůl s tvrdým kartáčem a kuličkou snižuje hluk a vibrace během provozu a také chrání povrch plechu.
6. Svařovaný rám typu O byl dvakrát vibrován, napětí bylo zcela odstraněno. Rám je zpracován německým dvoustranným pětistěnným zpracovatelským centrem SHW najednou, není třeba provádět druhé polohování.
7. Plovoucí svorka s velkou upínací silou zajišťuje stabilní podávání; integrovaný vozík zajišťuje dobrou tuhost a pohodlný pohyb svěrky.
8. Systém je vybaven funkcí automatické ochrany upínky, aby se zabránilo poškození nástrojů a upínky, což zajišťuje nepřetržitý chod programu.
9. Auto-index využívá vysoce přesné šnekové kolo a šnekový mechanismus, což zajišťuje vysoce přesné indexování. Max. průměr nástroje může dosáhnout 88,9 mm a automatický index lze rozšířit na 4 nos.
10. Integrovaná konstrukce nosníku, aby se vozík a nosník staly jednou částí, což zvyšuje tuhost a přináší přesné umístění. Stroj může běžet mnohem stabilněji při vysokorychlostním podávání a ukončuje vychylování os X a Y.
11. Osa X: využívá servomotor pro pohon vysoce přesné osádky kuliček a vozík se vyznačuje vysokou tuhostí a nízkou hmotností. Osa Y: servomotor přímo pohání podávací stojan, který je spojen s vedením stroje, dělený nosník je upevněn s podávacím stojanem a působící síla bude přenášena na rám stroje a zem přes podávací stojan a vedení, aby se snížila vlastní vibrace paprsku. Tato konstrukce se vyznačuje dobrou tuhostí, nízkou hmotností, nízkou hmotností a dobrou dynamickou odezvou v celém systému podávání, stabilním chodem a dobrou přesností.
12. Centrální mazací systém je přizpůsoben k odesílání mazacího tuku přímo do příslušného mazacího bodu, čímž se snižuje tření každého pracovního páru a zvyšuje se životnost.
13. Jsou použity spínače proti deformaci plechu a spínač proti odlupování.
| Žádný. | Jméno | množství | Poznámka |
| 1 | Seznam balení | 1 sada | |
| 2 | Certifikát kvality | 1 sada | |
| 3 | Návod k obsluze mechanika | 1 sada | |
| 4 | Návod k obsluze elektro | 1 sada | |
| 5 | Kreslení základů | 1 sada | |
| 6 | Elektrický hlavní výkres | 1 sada | |
| 7 | Auto-program Software System Documents | 1 sada | |
| 8 | Základní výkres DBN Electrical | 1 sada | |
| 9 | Návod na nářadí | 1 sada | |
| 10 | Návod k CNC systému | 1 sada | |
| 11 | Nástroj Kreslení | 1 sada |
| Žádný. | Jméno | Měřidlo | množství |
| 1 | Dvouhlavý klíč | 5,5×7–22×24 | 1 sada |
| 2 | Pohyblivý klíč | 200 | 1 č. |
| 3 | Nástrčný klíč | S1.5-S10 | 1 sada |
| 4 | Křížový šroubovák | 100×6 | 1 č. |
| 5 | Mazací lis | HS87-4Q | 1 č. |
| 6 | Kompresorová pistole čerpadla maziva | SJD-50Z | 1 č. |
| 7 | Vysokotlaká pistole | 1 sada | |
| 8 | Knoflík ve tvaru T | M14×1,5 | 1 č. |
| 9 | Přibližovací spínač | M12 PNP SN=2 otevřeno | 1 sada |
| 10 | Přibližovací spínač | M12 PNP SN=2 zavřít | 1 č. |
| 11 | Klíč | T09-02,500,000-38 | 1 č. |
| 12 | Klíč na spínač plynových lahví | 1 sada | |
| 13 | Měkká trubka | Ø 12 | 1 č. |
| 14 | Měkká trubka | KQ2H12-03AS | 1 sada |
| 15 | Základové díly | 1 č. |
| Žádný. | Jméno | Měřidlo | množství | Poznámka |
| 1 | Upněte desku převodovky | 3 č. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Upínací ochranná deska | 6 č. | T02-20A.000.000-09C Nebo T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Pružina Malý šroub ve svorce | M4x10 | 20 č. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | zašroubujte svorku Vnitřní šroub | M8 x 1 x 20 | 20 č. | |
| 4 | Stříhací čepel | 30T | 2 č. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Vnitřní šroub | M8 x 1 x 20 | 4 č. |
CNC systém FANUC je specializovaný CNC systém vyvinutý japonskou společností FANUC speciálně za účelem splnění vlastností tohoto typu stroje a do značné míry zlepšení spolehlivosti stroje.
I, Charakteristika systému
1. Grafická a děrovací funkce;
2. Pohodlný univerzální program G kódu pro snadné ovládání;
3. Univerzální standardní port RS232 pro pohodlnou komunikaci s počítačem;
4. Pokročilý plně digitální servomotor a servosystém;
5,10,4″ barevný LCD displej;
6. Polosmyčková zpětná vazba pulzního kodéru;
7. EMS paměť: 256K;
8. Terénní program, kancelářský program;
9. čínský a anglický displej;
10. Funkce grafické simulace;
11.Jedna velkokapacitní karta PCMCIA pro zálohování systémových parametrů, program pro kreslení a zpracování žebříčku a realizaci online procesu velkokapacitního programu pro zpracování;
12. Přírůstek v nejmenší jednotce, detekce polohy a řízení servořízení pro realizaci vysoké rychlosti a vysoce přesné operace;
13. Ovládací tlačítko na panelu lze definovat podle skutečného požadavku;
14. Super vysokorychlostní datové kabely spojky s malým kabelovým připojením;
15. Vysoká integrace, specializovaný software. Krátká doba pro spuštění, data se neztratí, pokud náhle dojde k výpadku napájení;
16. Skladování 400 kusů programu.
1. Lineární osy: osy X, Y, rotační osy: osy T, C, osa razníku: osa Z;
2. Alarm pro elektrickou chybu, jako je přetížení.
3. Funkce autodiagnostiky.
4. Funkce měkké limity.
5. Univerzální G kód pro program;
6. Funkce kompenzace nástrojů;
7. Funkce kompenzace vzdálenosti šroubů;
8. Funkce zpětné kompenzace mezery;
9. Funkce odchylky souřadnic;
10. Funkce repozice;
11. Funkce režimu AUTO, MANUAL, JOG;
12. Funkce ochrany svorky;
13. Funkce zámku vnitřního registru;
14. Funkce parametrického programu;
15. Funkce podprogramu;
16. Funkce rychlého polohování a zámku děrování;
18. Funkce M kódu;
19. Absolutní a přírůstkový program;
20. Kondiční, nepodmiňující skok.
Úvod do programovacího softwaru
Přebíráme CNCKAD od firmy METALIX. Software je kompletní sada CAD/CAM softwaru pro automatické programování od návrhu až po výrobu. Se správou knihovny forem, zpracováním automatického výběru režimu, optimalizací cesty a dalšími funkcemi lze automaticky generovat postupy zpracování výkresů CAD NC. Můžete dosáhnout programování jednoho dílu, automatického seskupování a kompletního balíčku.
Funkce kreslení CNCKAD výkonná grafika, snadné a intuitivní použití, kromě standardní funkce kreslení podle vlastností plechu, přidány některé speciální metody kreslení, jako je řez, kruh, trojúhelník, pravý úhel a tvar obrysu, hnětení, úprava kontroly a automatické opravy, řezání nebo ražení, čínské znaky DXF/IGES/CADL/DWG vkládání souborů atd.
b) Funkce děrování
Vyznačuje se automatickým děrováním, speciální formou, automatickým indexováním, automatickým přemístěním, řezáním hran a dalšími funkcemi.
c) Funkce stříhání
Automatická kontrola obrysu a korekce parametrů typu materiálu, tloušťky, jednotlivého řezu, řezu a přemístění smyku a další funkce, implementace plechového automatického zpracování smykem.
d) Následné zpracování
Automatické nebo interaktivní zpracování pokrývá všechny procesy: lisování, laser, plazma, oheň, řezání vodou a frézování.
Pokročilé následné zpracování může produkovat všechny druhy efektivních NC kódů, podpůrný podprogram, makro program, jako je optimalizace dráhy nástroje a nejmenší rotace formy, vstřikování podpory, funkce vakuového sacího stroje, jako je rychlost materiálu a posuvného bloku.
Přenos programu na jiný stroj vyžaduje jen několik kliknutí myší. Ty jsou odvozeny od CNCKAD postprocessingového způsobu, eliminací nadbytečných počítačových souborů, díky nimž je operace více optimalizována.
e)CNC Grafická simulace
Software podporuje libovolnou grafickou simulaci CNC programu, včetně ručně psaného CNC kódu, editační proces je také velmi jednoduchý, software dokáže automaticky kontrolovat chyby, jako jsou ztracené parametry upnutí a chyby vzdálenosti atd.
f) Transformace z NC do výkresu
Ručně psaný nebo jiný NC kód lze jednoduše převést na grafiku dílů.
g) Zpráva o datu
Může tisknout datovou zprávu, včetně všech informací, jako je počet dílů, zpracování informací, jako je čas, sada forem atd.
h) Přenos DNC
Přijetí rozhraní Windows přenosového modulu, takže přenos mezi PC a strojním zařízením je velmi snadný.
1) 、Podporujte současné všechny modely CNC revolverového děrovače, laserového řezacího stroje, plazmového řezacího stroje a řezacího stroje plamenem a dalších obráběcích strojů.
2) 、Podporujte celý proces provozu CNC zařízení, včetně kreslení, automatického nebo interaktivního zpracování, následného zpracování, CNC simulačního programu, ručního a automatického řezání, stahování a nahrávání NC souborů atd.
3) 、 Může přímo zadávat Autocad, SolidEdge, SolidWork a CadKey atd., včetně všech slavných grafických souborů generovaných softwarem CAD.
4) 、Software podporuje řadu různých zařízení pro numerické řízení, může dát NC části generovat různé soubory zařízení pro více zařízení současně během zpracování.
Automatické přemístění
Když je velikost desky větší než určitý rozsah, stroj automaticky změní polohu a poté automaticky vygeneruje pokyny pro polohování; pokud má uživatel speciální požadavky, lze je upravit nebo odstranit podle vlastních pokynů pro přemístění.
Automatické vyhýbání se svorkám
Pokyny generované automatickým polohováním, které může způsobit, že se svorka vyhýbá mrtvé zóně, snižuje odpad; bez ohledu na to, zda je deska částí nebo několika částmi ocelové desky, lze realizovat operaci vyhýbání se upnutí.
Zpracování pásového materiálu
Aby se snížila deformace materiálu v procesu lisování, může být přijata technika zpracování pásového materiálu a řezný nástroj může být použit v přední nebo zadní části větvené instrukce.
Technika prořezávání
V kombinaci s funkcí běžného děrování hran, automatické děrování, které je schopno děrovat rozbitý materiál kolem hrany.
Single calmp se pohybuje automaticky
S pohyblivým upínačem může být stroj generován softwarem automaticky pohybující se upínač pomocí NC instrukcí.
Minimální rotace kostky
Možnost minimální rotace matrice může snížit opotřebení automatické indexovací stanice a zlepšit efektivitu výroby.
Funkce více typů děrování
Funkce trojúhelníkového děrování, úkosového děrování, obloukového děrování a další unikátní a efektivní metoda děrování.
Funkce silného automatického děrování
Mezi funkce automatického děrování patří automatické mikro připojení, inteligentní výběr formy a velké množství detekce alarmů a dalších funkcí.
I) Funkce automatického řezání
METALIX CNCKAD obsahuje komponentu AutoNest, která je sadou skutečného softwaru pro automatickou optimalizaci vnoření plechů, který dokáže realizovat veškerou optimalizaci plechů technické metody.
1. Přívod vzduchu: jmenovitý pracovní tlak by měl být větší než 0,6 mPa, průtok vzduchu: více než 0,3 m3/min
2. Výkon: 380V, 50HZ, kolísání výkonu: ±5%, elektrický výkon 30T je 45KVA, dynamický průměr kabelu je 25mm², jistič je 100A. Pokud napájení není stabilní, je potřeba stabilizátor, pokud dojde k elektrickému svodu, je potřeba ochrana.
3.Hydraulický olej：（SHELL）Tonna T220 nebo jiný olej pro mazání vodítek a kolejnic.
Mazací olej：00#-0# Extrémně tlakové mazivo（GB7323-94）, návrh: pod 20°C použijte 00# Extrémně tlakové mazivo, nad 21°C použijte 0# Extrémní tlakové mazivo
| Značka | Jméno | Poznámky | Teplota |
| Shell | EPO | 0# Extrémně tlakové mazivo | 21 °C výše |
| Shell | GL00 | 00# Extrémně tlakové mazivo | o 20 °C níže |
3. Teplota prostředí: 0°C - +40°C
4. Vlhkost prostředí: relativní vlhkost 20-80% RH (bez kondenzace)
5. Chraňte před silnými vibracemi nebo rušením elektromagnetismu
6. Prostředí s malým množstvím prachu, bez jedovatých plynů
7. Připravte základy podle výkresu základů
8. Uživatel by si měl vybrat technika nebo inženýra pro školení, jehož vzdělání by mělo být alespoň středoškolské technické, a zajistit jej dlouhodobě.
11.Musíte připravit základ podle výkresu
12. Otevírací 65mm klíč, podpůrná tyč přídavného spalování, pro nastavení úrovně základu.
13. Více než 5 litrů čistého benzínu, množství hadrů, pistole, mazací olej, asi 1 litr na drhnutí obráběcích strojů a forem.
14 s jednou měděnou tyčí Ф10*300 a jednou měděnou tyčí Ф16*300 pro instalaci formy. Dlouhý nosník (trup a nosník jsou baleny samostatně, ale také pro přípravu dodávaných jednotek)
15 úchylkoměr (rozsah 0-10 mm), používaný k odladění kolmosti os X a Y.
16 Když zařízení dorazí do továrny, připravte 20T provoz nebo jeřáb pro zdvihací zařízení
17.Pokud je osa V vybavena motorem vodního chladiče, musí být připraven příslušný medián chlazení, objem je 38L
Ostatní záležitosti, které nejsou pokryty, vyžadují další výklad a koordinaci
CNC Turret Punch Machine；turret punch Machine；turret punch press；turret punch press；cnc děrování；turret punch machine；cnc punch press；cnc turret punch press；cnc otočný děrovač；cnc děrovací stroj；cnc děrovač；prodám revolverový děrovací stroj；turretový děrovací stroj；c Prodám cnc děrovací stroj；cnc revolverový děrovací lis；cnc děrovací a ohýbací stroj；číslicově řízený revolverový děrovací lis；servopohon revolverový děrovací lis；revolverový děrovací lis na prodej
| Žádný. | Specifikace | Jednotka | Model stroje | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Punch Force | kN | 300 | ||
| 2 | Hlavní typ jízdy | / | Pohon jedním motorem | ||
| 3 | CNC systém | / | CNC systém FANUC | ||
| 4 | Max. Velikost zpracování listu | mm | 1250*5000 (s jednou změnou polohy) | 1500*5000 (s jedním přemístěním) | |
| 5 | č. svorky | žádný. | 3 | ||
| 6 | Max. Zpracování Tloušťka plechu | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Max. Průměr razníku za čas | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Úder hlavního útočníka | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Punch Hit rychlostí 1 mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Max. Punch Hot při 25mm tempu | hpm | 400 | ||
| 11 | Max. Rychlost okusování | hpm | 1800 | ||
| 12 | Počet přemístění válce | soubor | 2 | ||
| 13 | č. stanice | žádný. | 32 | ||
| 14 | č. AI | žádný. | 2 | ||
| 15 | Počet řídicí osy | žádný. | 5 (X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Typ nástroje | / | Dlouhý typ | ||
| 17 | Typ pracovního stolu | / | Méně než 3,2 mm: Pevný pracovní stůl s plným kartáčem (Volitelně lze přidat zvedací koule pro nakládání) | ||
| Nad 3,2 mm: Pracovní stůl s plnými koulemi | |||||
| 18 | Max. Rychlost krmení | Osa X | m/min | 80 | |
| Osa Y | 60 | ||||
| XY Kombinované | 100 | ||||
| 19 | Rychlost věže | ot./min | 30 | ||
| 20 | Rychlost otáčení nástroje | ot./min | 60 | ||
| 21 | Přesnost | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Max. Kapacita zatížení | Kg | 100/150 pro kulový pracovní stůl | ||
| 23 | Hlavní výkon motoru | kVA | 45 | ||
| 24 | Nástrojový režim | / | nezávislý typ rychlé demontáže | ||
| 25 | Tlak vzduchu | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Spotřeba vzduchu | L/min | 250 | ||
| 27 | Kapacita paměti CNC | / | 512 tis | ||
| 28 | Detekce mrtvé zóny svorky | / | Y | ||
| 29 | Spínač proti odlupování listu | / | Y | ||
| 30 | Spínač proti deformaci listu | / | Y | ||
| 31 | Obrysový rozměr | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Žádný. | Jméno | Značka | Měřidlo | ||
| 1 | CNC systém | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo ovladač | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (osa X/Y/C/T) | FANUC | AIS (X, Y, T, C) Speciální motor pro osu V | ||
| 4 | Vodicí dráha | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Kulový šroub | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Přesné ložisko | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatické díly | Tříkloubový | SMC | AC30A-03D | |
| Solenoidový ventil | SY5120-5D-01 | ||||
| Tlumič | AN10-01 | ||||
| Válec | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrický systém | Přerušovač | Schneider | / | |
| Kontakt | Schneider | / | |||
