Plně elektrický CNC servo ohraňovací lis využívá technologii přímého servopohonu, která ve srovnání s tradičními hydraulickými modely výrazně snižuje spotřebu energie a dokonale odpovídá současnému konceptu udržitelného rozvoje. Jeho mechanismus rychlé odezvy dokáže snížit ztráty v pohotovostním režimu, zlepšit efektivitu výroby, efektivně snížit náklady na elektřinu v podniku a přispět k zelené výrobě. Vezměme si jako příklad 100tunový ohraňovací lis. Pokud se vypočítá na základě 8 hodin denního provozu, spotřeba energie hlavního rámu plně elektrického servo ohraňovacího lisu je přibližně 12 kW.h/den, zatímco spotřeba energie hydraulického systému ohraňovacího lisu je přibližně 60 kW.h/den, což šetří přibližně 80 % energie. Navíc není nutné používat hydraulický olej, což může každoročně ušetřit související náklady a také zabránit úniku hydraulického oleje a problémům se znečištěním způsobeným čištěním odpadního oleje.
Servosystém s uzavřenou smyčkou poskytuje zařízení vysoce přesné tvářecí schopnosti a díky technologii dynamického monitorování a kompenzace dokáže zajistit vysokou konzistenci zpracování obrobků. Zpětná vazba v reálném čase z přesných senzorů může být stabilně získána i ve složitých procesech, což zajišťuje přesnost obrábění s velmi malým rozsahem chyb, zaručuje kvalitu výrobku a splňuje požadavky špičkové výroby. Například přesnost polohování může dosáhnout 0,01 mm, což splňuje požadavky na zpracování v oblastech s extrémně vysokými požadavky na přesnost, jako je letecký průmysl a přesná elektronika.
Zařízení je vybaveno dotykovým operačním systémem, který podporuje grafické programování a import CAD souborů, což výrazně zjednodušuje výrobní proces. Přátelské rozhraní člověk-stroj snižuje prahovou hodnotu dovedností operátorů, což umožňuje i začátečníkům rychle začít. Zároveň se zkrátila doba přípravy procesu a zlepšila se včasnost a flexibilita výroby.
Opuštění hydraulického systému, zjednodušení převodového systému, snížení počtu zranitelných součástí, jako jsou olejové válce, ventily čerpadel, těsnění, olejové potrubí atd., s téměř žádnými náklady na údržbu, vyžadujícími pouze pravidelné mazání. To nejen snižuje náklady na údržbu a investice do energie pro podniky, ale také zkracuje prostoje způsobené poruchami zařízení, prodlužuje provozní cykly zařízení a zajišťuje kontinuitu a stabilitu výroby.
Plně elektrický CNC servo ohraňovací lis se široce používá v mnoha odvětvích, jako je automobilový průmysl (konstrukční komponenty karoserie, zpracování přesných dílů), letecký průmysl, výroba elektronických spotřebičů, kuchyňského nádobí a podvozků atd. Je ideální volbou, která pomáhá podnikům zvýšit konkurenceschopnost a dosáhnout vysoce kvalitního rozvoje.
| Položka | Jednotka | PBS-3512 | PBS-4015 | PBS-6020 | PBS-8025 | PBS-10032 |
| Jmenovitý tlak | Tón | 35 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Délka stolu | mm | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3200 |
| Rozteč sloupců | mm | 1130 | 1430 | 1930 | 2190 | 2870 |
| Výška stolu | mm | 855 | 855 | 855 | 855 | 855 |
| Výška otvoru | mm | 420 | 420 | 420 | 420 | 500 |
| Hloubka hrdla | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Horní zdvih stolu | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 |
| Rychlost zvedání/spouštění horního stolu | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 |
| Rychlost ohýbání | mm/s | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 |
| Rozsah pojezdu zadního dorazu vpředu/vzadu | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
| Zpět dal peedrear | mm/s | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Rozsah zdvihu/elevace zadního dorazu | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Rychlost pojezdu zvedání/elevace zadního dorazu | mm/s | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Počet os stroje | osa | 6 | 6 | 6 | 6+1 | 6+1 |
| Celková výkonová kapacita | kVA | 20,75 | 29,5 | 34,5 | 52 | 60 |
| Výkon hlavního motoru | Kw | 7,5*2 | 11*2 | 15*2 | 20*2 | 22*2 |
| Hmotnost stroje | Kg | 3000 | 3500 | 5000 | 7200 | 8200 |
| Rozměry stroje | mm | 1910x1510x2270 | 2210x1510x2270 | 2720x1510x2400 | 3230x1510x2500 | 3060x1850x2600 |
| Celkový výkon | Kw | 16,6 | 23,6 | 31,6 | 41,6 | 46,3 |
